機組設備組成和結構說明

該機組由工頻感應爐、連鑄機、導輪架、限位裝置、雙頭撓桿機、水冷卻系統、電控系統、加料系統以及測溫系統等組成。

1.工頻感應爐

工頻感應爐主要由爐體、爐架和感應器三大部分組成。 爐體外殼是鋼結構，內部由耐火磚和石英砂砌筑而成，爐架起支撐整個爐子的作用，套、鐵芯以及熔溝組成，感應器的高壓側（初級）由帶水冷的線圈組成，電壓可從90V～420V有級可調，感應器的低壓側（次級）由短路的熔內部產生大電流，低電壓而使其熔化并將加入的電解銅熔化。水套和線圈均為水冷卻，冷卻水循環使用，由冷卻水系統提供。

2. 連鑄機

連鑄機是實現上引連鑄的主要設備。它由牽引機構、液位跟蹤和結晶器三大部分組成。牽引機構由交流伺服電機和牽引輥輪等組成，它可實現鑄桿連續上引出來，每組牽引機構可帶動5付牽引輥輪，分別牽引5根鑄桿，并通過更換結晶器生產其它規格的銅桿。液位跟蹤系統可保證連鑄生產的連續性。結晶器可將液態的銅快速冷卻成固態銅并實現熱交換，每根結晶器都能單獨更換和控制而不影響其它結晶器的正常工作。

3.導輪架

導輪架布置是在連鑄機的上方，主要由平臺、支架、豎導輪和滾筒組成，它使鑄桿平滑地導入各組雙頭撓桿機，互不干擾。

4.限位裝置

限位裝置是在導輪架和雙頭撓桿機之間設置的二臺裝置，它由6組24V低壓上、下限位，通過銅桿與上下限位的接觸來控制雙頭撓桿機的速度。?

5.水冷系統

水冷系統是一個獨立的循環供水系統，保證以0.2~0.4Mpa的冷卻水供結晶器、水套和線圈冷卻，它主要由120m3水池、水泵、管道和冷50m3/h左右。

6.電器系統

電器系統由電源系統、控制系統組成，電源系統通過若干電源柜將電源分別供給每個感應器，控制系統保證機組正常生產。

7.加料系統

加料系統分別為機械整塊電解銅加料，它保證電解銅連續供給熔化爐。

8.測溫系統

測溫系統由銅液溫度和冷卻水溫度兩大部分組成，測溫的結果分別顯示在溫度計上以達到對設備的生產監控。?